तांबे के छल्ले के इंजन के उत्पादन पर कैसे आते हैं?

एक, कच्चे माल का प्रभाव

1, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे कैथोड

क्या तांबा कैथोड ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ी की गुणवत्ता से उत्पादन का उत्पादन सबसे महत्वपूर्ण कारक है, जैसा कि उत्पादन प्रक्रिया में निर्धारित किया गया है: ऑक्सीजन मुक्त तांबा रॉड तांबा प्लेट के निर्माण में इस्तेमाल किया जाना चाहिए GB / T467- कैथोड तांबे की 1 99 7 की कोई 1 तकनीकी आवश्यकताएं अगर तांबे की सतह तांबा की बीन (एस / एच सहित) और सील (सीओएसओ 4 · 5 एच 2 ओ), पीतल की प्रक्रिया में तांबे की थाली, तापमान के उदय के साथ ही एच 2 और ओ 2 और एस को तोड़ दिया जाएगा और बड़ी मात्रा में पिघला हुआ तांबा में भंग, जब एक बार और वर्षा गठन porosity में। इसलिए, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे के मानक के तहत निरंतर उत्पादन हो सकता है।

2, पुनर्नवीनीकरण तांबा स्क्रैप तार

फैक्टरी उत्पादन लाइन से तांबे के स्क्रैप के लिए, रबड़, प्लास्टिक, पेपर, चांदी चढ़ाया हुआ तांबे का तार, टिन तांबे के तार, स्टील वायर और एल्यूमीनियम तार और अन्य मिश्रित सामग्री को साफ करने में पिघलने के सामने संलग्न होना चाहिए।

चूंकि गलाने की प्रक्रिया स्वयं अशुद्धता की सामग्री को कम नहीं कर सकती है, इसलिए चार्ज करने से पहले तांबे का स्क्रैप तार सूखा, साफ होना चाहिए, सतह के तेल, पायस, पानी, तेल को दूर करने के लिए संलग्न नहीं किया जाना चाहिए, वहां पानी खाली होना चाहिए चार्ज करने से पहले, अन्यथा अशुद्धता और गैस तरल का उत्पादन करने के लिए तांबे के गलाने में एक बार अशुद्धता तांबे की छड़ी, तांबा रॉड प्रतिरोधकता के क्रिस्टलीकरण की ओर बढ़ जाती है, वर्षा गैसों "खोखले" रॉड या संकोचन गुहा

दूसरा, कोटिंग एजेंट का प्रभाव

लोहे का कोयला के लिए वर्तमान कोटिंग एजेंट, भट्ठी के लिए तांबा तरल सतह को कवर करना, मुख्य रूप से degassing को बहाल करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तांबा तरल ऑक्सीजन, लकड़ी का कोयला कार्बन और ऑक्सीजन पीढ़ी के ऑक्सीकरण से छुटकारा पाता है, गैस में, और ऑक्सीजन के लक्ष्य को हासिल करने के लिए, कोयला भी कार्य करता है अलगाव वायु और गर्मी संरक्षण का, तांबा तरल हाइड्रोजन और हवा से ऑक्सीजन से बचें।

लेकिन अगर लकड़ी का कोयला और नम की खराब गुणवत्ता, चार्ज नहीं होने पर, पिघला हुआ तांबे में हाइड्रोजन और ऑक्सीजन जैसे हानिकारक पदार्थों में लकड़ी का कोयला बना सकता है, तो तांबे के छल्ले को छिद्रपूर्ण बना देता है, इसलिए लकड़ी की कोयला की गुणवत्ता को उत्पादन की आवश्यकता के अनुरूप होना चाहिए प्रौद्योगिकी, लकड़ी का कोयला चार्ज करने से पहले एक आकार का चयन करना चाहिए, शुद्धि और फिर सेंकना करने के लिए। रद्द करना।

तीसरा, उत्पादन उपकरण का प्रभाव

संयोजन भट्ठी पर, प्रेरण भट्ठी आमतौर पर पिघलने वाली भट्ठी से जुड़ी होती है, ट्रांज़िशन पदों को खड़े करना और तीन भागों की भट्ठी रखना, लेकिन मैं संयंत्र नं। 3 प्रेरण भट्टी के इंजन पर केवल दो हिस्सों में पिघलती भट्ठी और भट्ठी भट्ठी होती है, इन वर्षों के उपयोग से देखें, पेट की छड़ के उत्पादन में मशीन की संभावना 1 से अधिक है, नहीं। 2 लीड मशीन पर, अध्ययन में पाया गया कि समस्या में संक्रमण के गोदाम की कमी है, परिणाम का कारण बनता है: (1) तापमान में उतार-चढ़ाव। पिघलने भट्ठी के एक तरफ एक तापमान पर कम तापमान वाले राज्य में, एक ठोस कॉपर खनिज के बाद, तांबे के पानी की गतिशीलता बढ़ जाती है, तांबे के तरल तापमान में वृद्धि के बाद, स्थिर क्रिस्टल तांबा रॉड का निर्माण पर्यावरण प्रतिकूल, तांबे की छड़ी की लंबाई की दिशा के साथ क्रिस्टलीय राज्य के प्रदर्शन असंगत है; (2) तांबा जल शोधन के लिए। तथाकथित शुद्धिकरण, दो पहलुओं सहित: एक ही गैस का वर्षा है, दूसरा निलंबित दोष है। गैस मुख्य रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा, लकड़ी का कोयला और भट्ठी गैस से आता है, कुछ कुछ हानिकारक गैस सल्फर, फास्फोरस, 02, एच 2, एच 20 के अलावा मुख्य है, अगर तांबे की छड़ी के केंद्र में अपरिवर्तित वर्षा, "खोखला" बना, तो उद्देश्य संक्रमण के गोदाम को स्थापित करने के लिए इतना है कि मैं भौतिकी, रसायन विज्ञान के degassing को पूरा करने के लिए अधिक समय हो सकता है

जन्मजात कमी के नेतृत्व मशीन भट्ठी के लिए कोई क्षतिपूर्ति करने के लिए 3, कुछ काम करने के लिए ऑपरेशन में: 1) कार्बन संख्या में फर्नेस लावा हटाने को बढ़ाना, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कवर एजेंट विफल नहीं; 2) संतुलन चार्ज करने के लिए ध्यान देना, तांबे के तरल तापमान में उतार चढ़ाव में कमी; 3) तांबा स्क्रैप तार को काटने के लिए कम से कम संभव के रूप में पैकेजिंग अपशिष्ट तांबा लाइन के साथ या बिना।

चौथा, प्रक्रिया मापदंडों का प्रभाव

भट्ठी का तापमान, पानी के प्रवाह को ठंडा करना और गाइड रॉड की गति तीन कारकों का है, तांबे की छड़ी की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करते हैं

1, भट्ठी का तापमान

सामान्य आवश्यकताओं, 1175 + 5 ℃ के लिए पिघलने भट्ठी का तापमान, वास्तविक ऑपरेशन में 1145 + 5 ℃ के लिए होल्डिंग भट्ठी का तापमान आम तौर पर भट्ठी का तापमान नियंत्रित करता है, अगर तांबे का तरल तापमान अत्यधिक है, तांबा की छड़ भारी है, इसका संगठन ढीला आसानी से संकोचन गुहा जैसे दोष उत्पन्न करता है, जिससे हवा से हाइड्रोजन और ऑक्सीजन को अवशोषित करना आसान भी होता है; कॉपर तरल तापमान बहुत कम है, तांबे के तरल तरल तरल, तांबे की छड़ी जैसी चीजों का निर्माण करना आसान होता है जैसे कि दरारें और ठंड इन्सुलेशन। इसलिए भट्ठी का तापमान अच्छा तांबा की छड़ का नेतृत्व करने की कुंजी है, संतुलित चार्जिंग ऑपरेशन पर विशेष ध्यान दें।

2, ठंडा पानी का प्रवाह दर

अगर ढालना जल का तापमान बहुत अधिक है और यातायात बहुत समय है, तो खराब तांबा तरल कूलिंग, क्रिस्टलीकरण असमान, उच्च तापमान, आसान ऑक्सीकरण और खोखले तांबा रॉड रॉड का उत्पादन होगा। दैनिक उत्पादन में, तांबे का तरल तापमान और बुनियादी गाइड रॉड की गति निरंतर है, ऑपरेटर केवल समायोज्य है पानी के दबाव और पानी की उपज। तो पानी के दबाव को समायोजित करें और प्रवाह अलग-अलग मौसम के अनुसार, अच्छा कास्टिंग रॉड की पूर्व शर्त है, जल दबाव और प्रवाह को समायोजित करने के लिए विभिन्न प्रवेश पानी के तापमान, और अक्सर यह देखना चाहिए कि तांबा रॉड की सतह और पानी का तापमान सामान्य है या नहीं।

3, गाइड रॉड गति

गाइड रॉड की गति तांबे के तरल तापमान, शीतलन की तीव्रता के साथ होना चाहिए, जैसे कि अन्य स्थितियों के मामले में, तेज मार्गदर्शिका छड़ी, तांबा रॉड भारी है, ऑस्टियोपोरोसिस, प्रसंस्करण प्रदर्शन खराब है, संकोचन के गठन; धीमी गाइड रॉड, तांबे की छड़ी सतह दरार पैदा करना आसान है, और कम उत्पादन, उपकरण उत्पादन प्रभाव नहीं खेल सकते हैं।

पांच, ऑपरेटर को मामलों पर ध्यान देना चाहिए

1, एक नियमित आधार पर ढालना के दैनिक रखरखाव करते हैं। सफाई सुनिश्चित करने के लिए, जलमार्ग स्पष्ट है। 2, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा चार्जिंग को पहले साफ होना चाहिए, पहले एक स्टोव या फर्नेस बेकिंग के कक्ष में, नमी निकालने, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे और तांबा स्क्रैप प्रक्रिया संरेखण पोल को चार्ज करने के लिए कड़ाई से मना नहीं था।

3, चार्जिंग संतुलित होना चाहिए, कम बार होता है, और तापमान को निरंतर तांबा तरल स्तर को स्थिर रखना स्थिर होता है, और COINS या पुनर्नवीनीकरण तांबा स्क्रैप सामग्री में शामिल होना, तांबा तरल की सतह पर तैर नहीं कर सकता, पिघला हुआ तांबे की छड़ में समय पर दबाव ।

4 चार्ज करने से पहले पकाया जाना चाहिए, लकड़ी का कोयला, लकड़ी का कोयला परत कसकर होना चाहिए, और पर्याप्त मोटाई रखना, हवा में ऑक्सीजन और हाइड्रोजन के तांबा तरल साँस लेना से बचें; 5, कार्बन में लावा हटाने सावधानी से प्रक्रिया मानक संचालन के अनुसार होनी चाहिए, हवा में सांस लेने के लिए उभरने वाले पिघला हुआ तांबे से बचें।

6, एक नियमित आधार पर लटका लावा भट्टी की दीवार को हटा दें, फिर से तांबा तरल में हानिकारक पदार्थों को रोकने; 7, कॉपर रॉड की गुणवत्ता पर ध्यान देने के लिए, तांबे की तरल सतह की ऊंचाई और लकड़ी का कोयला कवर और प्रक्रिया मापदंडों के परिवर्तन के किसी भी समय। यदि तांबे की छड़ी के अपवाद की गुणवत्ता को पता चलता है, तो उसे निपटाने के लिए समय पर उपाय करना चाहिए।

संक्षेप में, ऑक्सीजन मुक्त तांबा रॉड छिपकली व्यापक कारकों के कारण होता है, उत्पादन में किसी भी लापरवाही के कारण प्रत्येक लिंक छिद्रण हो जाता है, यह नहीं कह सकता कि कौन सा लिंक विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, केवल यह कह सकता है कि कोई भी लिंक महत्वपूर्ण नहीं है कच्चे माल, प्रक्रिया, उपकरण, पर्यावरण, कर्मियों की गुणवत्ता से, विभिन्न पहलुओं की पर्याप्त गारंटी है, तांबा रॉड का उत्पादन करने के लिए छिद्र को कम कर सकता है तो अब हमें निम्नलिखित लिंक पर ध्यान क्यों देना चाहिए? पिछले कुछ वर्षों में तांबा रॉड उत्पादन, उत्पाद गुणवत्ता की ट्रैकिंग और पुनर्नवीनीकरण अपशिष्ट तांबे के तार पैकेजिंग के ऊपर, चयन, वर्गीकरण, प्रसंस्करण और "तांबे के स्क्रैप पैकेजिंग प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण नियमों" की आवश्यकता के मुताबिक मेरे पास अभी भी अंतर है अपने प्रबंधन को सुदृढ़ बनाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, हमारे संयुक्त प्रयासों में विश्वास करते हैं, ऑक्सीजन मुक्त तांबा रॉड गुणवत्ता की मार्गदर्शिका धीरे-धीरे सुधारित हो जाएंगी