उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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मशीन प्रकार: | शाफ़्ट | रोलिंग आकार: | 16-8 |
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रोलिंग गति: | 2.5T / एच | दर्रा अनुसूची: | अंडाकार गोल छेद प्रकार प्रणाली |
रोलिंग पास: | 8 | रंग: | वैकल्पिक |
हाई लाइट: | 2 रोल मिल,दो उच्च रोलिंग मिल |
16 मिमी -8 मिमी 200 किलोवाट 8पास कॉपर मिश्र धातु / अन्य मिश्र धातु ठंड रोलिंग मशीन
तकनीकी प्रक्रिया
सबसे पहले, यह देखने के लिए डिवाइस की जांच करें कि क्या यह सामान्य काम करता है (उस रोल पहिया वाला खड़ा होना प्रत्येक पारी में मक्खन, फ्रेम की सैनिटरी स्थितियां और प्रत्येक गाइड आदि होना चाहिए); उपकरण और सुरक्षा संचालन की सामान्य स्थिति सुनिश्चित करने के बाद, बिजली की आपूर्ति चालू करें; सामान्य कार्य स्क्रीन में प्रवेश करने के लिए कंसोल टच स्क्रीन की प्रतीक्षा करें, फिर तेल पंप खोलें। तेल पंप काम करना शुरू करने के बाद, स्नेहन तेल 2 उच्च मकसद शक्ति फ्रेम में बहता है। एक पल के लिए, पारदर्शी तेल रिटर्न पाइप के माध्यम से स्नेहन तेल को मकसद पावर फ्रेम के तेल रिटर्न छेद से बाहर आने के लिए देखा जा सकता है। इस समय, रोलिंग मिल ऑपरेशन खोलें (साथ ही आगे और रिवर्स); और फिर पायस पंप खोलें, पायस के लिए प्रतीक्षा करने के लिए 2 उच्च फ्रेम के प्रत्येक ठंडा बिंदु से बाहर प्रवाह और तांबा रॉड रोल; तांबा की छड़ रोलिंग की शुरुआत में रोलिंग की गति बहुत तेज नहीं हो सकती, लेकिन तांबे की छड़ रोलिंग मिल से बाहर आती है और ले-अप मशीन और कुंडली की टोकरी में प्रवेश करती है, लेकिन सामान्य उत्पादन तक यह तेज हो सकती है। प्रवेश के बाद और लूपिंग टोकरी के बाद, गति में वृद्धि कर सकते हैं सामान्य उत्पादन में बदलना समाप्त होने पर, रोलिंग मिल (ले-अप मशीन), पायस पंप, तेल पंप, मुख्य शक्ति क्रम में बंद करें।
मुख्य घटक
1. रोलिंग मिल बेस 2. 2-रोलर मकसद पावर फ्रेम (रेड्यूसर, इन्वर्टर मोटर सहित) 3. पे-ऑफ फ्रेम 4. कोलिंग ले-अप सिस्टम 5. स्नेहन प्रणाली 6. इमल्शन सिस्टम 7. इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम 8.स्ट्रीमिंग उपकरण
1 मुख्य रोलिंग मिल
मुख्य रोलिंग मिल लगातार ठंड रोलिंग मिल का महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसमें बेस, फ्रेम, रेड्यूसर, मोटर आदि शामिल हैं। प्रत्येक फ्रेम एक स्वतंत्र मोटर द्वारा संचालित होता है। सभी मूल रोलिंग प्रक्रिया मुख्य रोलिंग मिल पर समाप्त होती है, और फ्रेम की संख्या अलग-अलग रोलिंग आकार के अनुसार अलग होती है।
गाइड सिस्टम
प्रत्येक पास में प्रविष्टि और बाहर निकलने की मार्गदर्शिका है, प्रविष्टि गाइड की अजीब फ्रेम का नेतृत्व करने के लिए ग्लाइड करता है, और यहां तक कि फ़्रेम रोल भी आगे बढ़ते हैं।
सी ऑयलिंग ले - अप मशीन
1 इस मशीन में मसौदा गियर और ले-अप डिवाइस होते हैं, उठाने की विशेषताएं और निरंतर ले-अप गति की आवश्यकताओं को पूरा करती है। चूंकि घुमाए जाने की गति को कुछ क्षेत्र में स्थिर रूप से समायोजित किया जाना चाहिए, एसी इनवर्टर मोटर को अपनाया जाता है, और रोलिंग मोटर के साथ जुड़ा हुआ है
विद्युत प्रणाली
बिजली व्यवस्था में बिजली व्यवस्था और नियंत्रण प्रणाली शामिल है।
खिला और सीधे डिवाइस
खिला और सीधा उपकरण मुख्य रोलिंग मिल के सामने है, और यह सीढ़ियों को सीधा करने के लिए प्रयोग किया जाता है ताकि यह रॉड को आसानी से खिलाना आसान हो सके।
मुख्य पैरामीटर:
नहीं। | मद | जानकारी |
1 | आदर्श | ऑक्सीजन मुक्त कॉपर रॉड के लिए Ф16mm-Ф8mm कोल्ड रोलिंग मिल |
2 | इनलेट व्यास | Ф17.0mm |
3 | आउटलेट व्यास | Ф8mm |
4 | गोलाई के बाहर आउटलेट रॉड | 0.2 मिमी से अधिक नहीं |
6 | रोलिंग पास | 8 |
7 | रोलिंग गति | मैक्स 1.6 एम / एस |
8 | पास अनुसूची | अंडाकार गोल छेद प्रकार प्रणाली |
9 | कुल संपीड़न अनुपात का विस्तार | 6.25 |
10 | प्रत्येक पास संपीड़न अनुपात | 1.15-1.4 |
1 1 | कुल स्थापित शक्ति | 200kw |
12 | ऑपरेशन मोड | आवृत्ति द्वारा नियंत्रित 8 फ्रेम अलग संचरण गति |
13 | मोड | पीएलसी नियंत्रण, टच स्क्रीन डिस्प्ले |
14 | प्रकार | 2 उच्च क्षैतिज-ऊर्ध्वाधर |
15 | नाममात्र रोलर व्यास | Ф248mm (डबल नाली) |
16 | फ्रेम की संख्या: | 8 |
लाभ
प्रत्येक रोलिंग स्टैंड के रोलर्स अलग पलटनेवाला मोटर द्वारा संचालित होते हैं। जब प्रत्येक पास स्टैंड रोलर की पास और घूर्णन गति का आकार उसी समय बदल जाता है, प्रत्येक स्टैंड अतुल्यकालिक रूप से संचालित हो सकता है प्रोसेसिंग रोलर्स पास के आकार को बदल सकते हैं, और प्रत्येक स्टैंड रोलर का गियर अनुपात टच स्क्रीन पर सेट किया जा सकता है। इसलिए स्टैंड की ताकत को पूरा करने के आधार पर, 2-रोलर कॉपर रॉड ठंड रोलिंग मिल, तांबे की छड़ी के विभिन्न आयामों को रोल कर सकती है और अन्य सामग्रियों को भी रोल कर सकती है।
कंपनी
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दूरभाष: +8613957382707